血壓計

　　一、屬具的使用意義

　　和傳統意義上使用堆高機貨叉叉取貨物托盤進行搬運和堆垛相比，專用的屬具應用能夠大大提高堆高機的使用效率，降低運營成本。專用的堆高機屬具可實現對貨物的夾抱、旋轉(順/逆時針)、側移、推/拉、翻轉(向前/向後)、分開/靠攏(調整貨叉間距)、伸縮堆高機等功能，這是普通堆高機 貨叉所無法完成的動作。

　　1).工藝流程:卡車運輸物料——接料槽——上料皮帶機——轉載漏鬥——臂架皮帶機——料場;

　　2). 為了滿足環保要求,采用噴淋技術防塵. 在接料槽、轉載漏鬥及臂架落料點處均裝置噴淋系統,起到壓塵作用.水箱設置容量為6立方米,可根據實際情況進行調整;

　　1、導熱油壓力低

　　產生原因：導熱油中有空氣。

　　數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為塗層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著塗層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。

　　數控刀片商家一直苦惱數控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點(如碳化物、氧化物等)和三菱刀片雜質(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對於期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等)，是最主要的磨損原因。

　　工程塑膠(PA、PET、POM、PC和PPO)性能高又可代替金屬材料，比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等熱塑性塑料)的強度與耐熱性優異，主要被應用於汽車內飾件、外裝件、功能結構件上。工程塑膠用於外裝件可減輕汽車自重，這是降低汽車排放、提高燃燒效率最有效的措施之一。據調查，汽車自身質量減輕10%，燃油消耗就能降低6%～8%。100kg的塑料在功能上等同200~300kg的金屬部件，由此推論，汽車平均走15萬km，便可節省750L的燃油。在安全方面，工程塑膠的抗擊性不遜於金屬，甚至高於金屬。用可吸收沖擊能量和震動能量的彈性體、發泡塑料制造儀表、座椅、頭枕等制品，可以減輕碰射出加工撞時對人體的傷害，提高汽車安全系數。結構件則多采用高強度工程塑膠，如用塑料做燃油箱、發動機和底盤上的一些零件，以減輕質量、降低成本、簡化工藝。

　　隨著工程塑膠的優勢越來越被汽車業界認識和接受，工程塑膠在汽車中的應用近幾年大幅增長。發達國家將汽車用塑料量的多少作為衡量汽車設計和制造水平的一個重要標志。中國已經成為世界汽車生產和消費的大國，還要進一步發展成為世界汽車生產基地，就必然要快速發展包括汽車塑料件在內的汽車零部件工業。同時，汽車材料逐步向輕量化和環保化方向發展。以塑代鋼不僅能減輕車重，而且材料可回收再利用，進而節省制造過程中的資源浪費，最終使汽車在環保節能和降低成本兩個方面獲得更多的突破，還有助工程塑膠於改善汽車的安全性、舒適度和設計的靈活性。

　　1、連續工作溫度表示塑料成型品的耐熱程度。一般分為物理耐熱性和化學耐熱性，前者是指規定形狀的塑料成型式樣在指定的加熱溫度下，維持產品形狀的性能;後者是表示塑料成型材料中分子鍵的熱穩定性。

　　主要是表示塑料成型式樣在無塑膠加工負荷條件下的耐熱性能。常見的工程塑膠如PEEK的長期工作溫度為260℃。

　　根據印刷品用途進行分類，如書刊印刷、空白片印刷報紙印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、文具印刷、包裝印刷、特殊印刷等。

　　由於普通刻錄盤容量為650MB，用光碟包裝戶可能不需要一次將刻錄盤刻滿，這時候可使用多段刻錄(Multisession)功能進行刻錄。現在的刻錄軟件都支持多段刻錄，不過使用多段刻錄會對光盤的容量造成一定浪費，因為每次刻錄區段結束時都要占用大約13MB空間來存儲該區段的結構以及上一段的連結信息，並為建立下個區段做好准備，所以應盡量減少區段數目。

　　普通CD-R、CD-RW盤的容量是650MB(現在光碟燒錄也有700MB以上的刻錄盤了)，換算成音樂CD是74分鐘，對於一般用戶來已經足夠了。然而在一些特殊的場合下，用戶也可能需要刻錄的文件容量大於刻錄盤規定容量，而且這些文件分開刻錄會給使用、保管帶來不便(比如說一款651MB的游戲)，這時就需要使用超量刻錄。

　　操作系統崩潰或硬盤有問題造成系統無法啟動時，一張應急的系統光碟壓片啟動盤就顯得很光碟燒錄珍貴了。一般系統啟動盤使用的介質是軟盤，不過軟盤讀取速度慢、可靠性不高的缺點限制了它的應用，刻錄一張可啟動系統的光盤是最好的解決方法。