血壓計

　　自動束帶機有很多種叫法，束帶機又稱自動束帶機，小自動束帶機用束帶型捆扎機，PCB板捆扎機，薄膜捆扎機，束帶機是一種特別為輕型物品的包裝而設計的自動束帶機氟素離型膜械，是屬於包裝機械中的一種。使用紙膠帶或透明膠帶對物品進行捆包，采用熱溶式粘接，完成對物品的包裝程序。產品捆包簡便、美觀。適合化妝品、紙制品、藥品、電子產品及其他一般輕型物品使用。

　　束帶機的操作方法：

　　1。把需要捆扎的產品在捆包區中間。

　　2。取出捆扎好的產品，機器可以進行下一次捆扎。

　　3。把帶子裝到設定位置，按送帶按扭帶子會自動送到位，進入工作狀態。結束帶

　　4。按START按扭，捆扎帶捆緊產品，粘合並且剪斷，然後送帶到位，進入下一次捆扎工作等待中。

　　束帶機使用的安全措施：

　　1。束帶機器需由經過培訓的員工安全使用。

　　2。束帶機適用於其特定的功能。

　　3。機器使用結束後，需關閉電源以確保不必要的事故發生。

　　4。不要將任何工具及其他雜物品放在機器上面。

　　5。在維護機器之前，必須先切斷束帶機的電源。

　　束帶機特點:

　　1。捆包範圍寬、高不需調整，皆可任意捆包；

　　2。捆包速度快。捆包1束只需2秒鐘，每分鐘可捆包30束。

　　3。松緊度可自由調整。確保產品捆包緊度適當，產品不受損。

　　4。經濟、環保。使用60u透明薄帶、可降低成本，節省耗材用量。

　　5。加熱快粘接點美觀。開機後10秒，即可操作采用特殊粘接方式，美觀牢固。

　　6。操作方式簡便。具手動、自動及暫時停止三種捆包方式，人性化設計操作方便；

　　隨著包裝業的發展，束帶機也得到了迅猛的發展。 　　給大家傳授一下正確使用束帶機的一些方法，讓束帶機的壽命延長一下。

　　第一，束帶機使用前認真閱讀產品說明書，束帶機是否接地，電源是否漏電，在確定用電安全的情況下去使用機器。

　　第二，潤滑保養是所有機器都要做的，束帶機機也不例外，因為機器在運行時間長了都會有磨損，加上潤滑油會延長機器的使用壽命。

　　第三，使用捆扎進行包裝的時候要注意進帶和退帶位置是否准確，以免產生捆扎的浪費和人身安全的危害。

　　第四，當客戶購買完產品後，我們應該對客戶的相關操作人員進行培訓，一方面保護人身安全，讓工作人員正常操作機器，另一方面不至於使機器在不正確的操作中損害機器。
 

　　市場上用的捆扎繩主要用PP或PE等為主要原料，經吹膜拉伸加結束帶工而氟素離型膜成。其中PE捆扎繩又稱結束帶，則是采用合成纖維研制而成，具有伸縮性能的新型捆綁帶。質量高的結束帶從外觀上卷成筒柱狀，兩邊切頭平整，卷繞紋路清晰、密實，表面平整筆直，帶身柔軟性高，手感好，對稱均勻，不會像手工帶一般纏繞在一起。

　　反之，質量不好的PE結束帶兩頭不整，間存空隙就有可能存在接頭或折邊不好的現像。有接頭的結束帶，因接頭部分成團塊狀，在使用過程中會引起輸送帶受阻而斷裂，日積月累，嚴重的會損壞打結機的鳥嘴、齒輪、刀片。

　　特別是50#結束帶在全自動捆扎機流水線的使用上麻煩更多。常常要停機重新穿帶，嚴重影響整條生產線正常運作。折邊不好，卷曲松散的結束帶，在捆扎過程中，常常自行滑落在筒身周邊，纏繞住底部，致使帶子拉不住或拉斷。這種狀況會導致導帶干彎曲變形，捆扎機不能正常使用。

　　折邊不好的帶子容易引起刀片不能完全不能割斷帶子，而導致拖絲現像，長期使用一定會對機器造成損害。而卷取平順，折邊兩頭對稱均勻的結束帶，由於本身靜電的緣故，自然附著在筒柱上不會散落在地，使用自然平順流暢。

　　在國內，有些廠家還習慣使用回收料制成的撕裂帶，以為包裝耗材，用完就丟，能省則省。廠家以為買再制回收品比新制成品便宜，其實不然。再制回收品質重，米數短，拉力低；

　　而新料制品質輕，米數長，拉力強。使用於捆扎的撕裂帶應該以米數作為計算成本，而不應以公斤價格計算成本。只要使用廠家導正觀念，純新料PE結束帶將會逐步取代回收再制自動束帶機用束帶撕裂帶。先進國家的使用經驗，必先應驗於經濟逐步發展的國內市場。
 

　　氟素離型膜

　　首先看看氟素離型膜，氟素離型膜氟素離型膜也叫氟塑離型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素離型膜，廣泛應用於PI、綠色高溫膠帶生產制成、硅膠雙面膠帶模切衝型、導熱硅膠流延等工業產品的膠粘制成過程。

　　根據氟素離型膜的不同應用，可以將產品分成以下三類：

　　●濕塗：指的是氟素離型膜離型面為基材均勻塗布硅膠，並連同硅膠進入烘箱高溫固化成型，稱之為濕塗；

　　●熱貼：氟素離型膜放置於結束帶貼合處，PET或PI塗布硅膠後仍有余溫時與氟素離型膜貼合，氟素離型膜不需進入烘箱高溫，稱之為熱帖；

　　●冷貼：氟素離型膜貼合硅膠類產品，如3M硅膠、雙面膠9731、3M9119、3M4377等，予以衝型加工，或者制成客戶所需的成品，制成過程中均在室溫下進行，不涉及溫度，稱之為冷貼。

　　硅油膜

　　PET硅油膜簡稱硅油膜又名PET離型膜 ，就是在PET薄膜的表面塗上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，以達到離型的效果。可以分為單面離型膜和雙面離型膜；按離型力可分為輕離型膜，中離型膜，重離型膜。

　　應用範圍：

　　PET離型膜現已被廣泛應用於包裝、印刷、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥(膏藥用紙)、衛生用紙、膠粘制品、模切衝型加工等行業領域。

　　▶氟素離型膜和硅油膜共同的特點：

　　1、 都是以PET為基材，產品表面塗上0。2um-0。6um離型物質；

　　2、 表面都是平整光潔、塗布均勻；

　　3、 沒有折皺或撕裂等現像；

　　4、 無顆粒、氣泡、針孔等缺陷；

　　5、 厚度公差小、透明度高；

　　6、 熱收縮率低、柔韌性較好。

　　▶氟素離型膜和硅油膜的區別：

　　如果我們拿到這兩種材料該怎麼去區分它們呢，其實從表面上看氟素離型膜和硅油膜是看不出來有什麼不同，外觀幾乎很難辯別，所以想要了解兩種材料的區別可以通過以下幾點去分析：

　　1、氟素離型膜對硅膠膠自動束帶機用束帶面不會發生反應，離型力穩定；硅油膜則會發生反應且剝離不開；

　　2、價格上面的區分：氟素離型膜價格偏高，而硅油膜相對較低；

　　3、氟素膜離型力測試用MY-2G，硅油膜用TESA7475進行離型力測試(具體測試步驟可參考廠家提供的標准)；

　　4、在模切材料的選擇上：一般硅膠膠帶搭配氟素膜，而亞克力膠帶搭配硅油膜，當然不同的產品所選擇的材料也會有所不同。